ഡ്രെയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം പ്രധാനമായും ഖര നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡ്രെയിലിംഗ് ചെളിയുടെ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ് മെക്കാനിക്കൽ സോളിഡ് കൺട്രോൾ, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത ഡ്രെയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്.
ചെളി തുരക്കുമ്പോൾ, ചെളിയുടെ പ്രകടനത്തിലും മെക്കാനിക്കൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്കിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ഖരകണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 15 മൈക്രോണിൽ കൂടുതലാണ്, മൊത്തം ഖരവസ്തുക്കളുടെ 70% വരും. കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ആളുകൾ അത് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നീക്കംചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. ഡ്രെയിലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ചെളി പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. ചെളിയുടെ ഖരങ്ങൾ നിയന്ത്രിച്ച് ചെളിയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ചെളി തുരക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സഹായ സാങ്കേതികവിദ്യയായി വികസിച്ചുവെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് കിണറിൻ്റെ അവസ്ഥ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഡ്രെയിലിംഗിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെളി നൽകുന്നതിന്, പൂർണ്ണവും ബാധകവുമായ ചെളി ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഡ്രെയിലിംഗ് ചെളിയുടെ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഗ്യാരണ്ടിയാണ്.
ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രവത്തിലും ചെളിയിലും ഉള്ള ഖര ഘട്ടത്തെ അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുസരിച്ച് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് ബെൻ്റോണൈറ്റ്, കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഏജൻ്റ്, ബാരൈറ്റ് പൗഡർ മുതലായവ ഉപയോഗപ്രദമായ സോളിഡ് ഫേസ്. മറ്റൊന്ന് ഡ്രില്ലിംഗ് കട്ടിംഗുകൾ, മോശം സോളിഡ്, ബെൻ്റോണൈറ്റ്, മണൽ മുതലായവ
ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ സോളിഡ് ഫേസ് കൺട്രോൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ഹാനികരമായ സോളിഡ് ഫേസ് ഇല്ലാതാക്കുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉപയോഗപ്രദമായ സോളിഡ് ഫേസ് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. സാധാരണയായി, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഖര നിയന്ത്രണത്തെ സോളിഡ് കൺട്രോൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ദൃഢമായ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നു. സുരക്ഷിതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഡ്രെയിലിംഗിനെയും എണ്ണ, വാതക സംഭരണികളുടെ സംരക്ഷണത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ഡ്രെയിലിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്നാണ് സോളിഡ് കൺട്രോൾ. നല്ല സോളിഡ് കൺട്രോൾ ശാസ്ത്രീയ ഡ്രെയിലിംഗിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ നൽകാൻ കഴിയും. ശരിയായ സോളിഡ് ഫേസ് നിയന്ത്രണത്തിന് ഓയിൽ, ഗ്യാസ് റിസർവോയറിനെ സംരക്ഷിക്കാനും ഡ്രില്ലിംഗ് ടോർക്കും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കാനും വാർഷിക സക്ഷനിലെ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കാനും ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം ഒട്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൈപ്പുകളുടെയും വസ്ത്രധാരണം, ഡ്രെയിലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കിണറിൻ്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കേസിംഗ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുക, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുക. ഫീൽഡ് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ശ്രേണിയിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഖര ഉള്ളടക്കത്തിലെ ഓരോ 1% കുറവിനും മെക്കാനിക്കൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് ഏകദേശം 8% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും (ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയിൽ 0.01 കുറയുന്നതിന് തുല്യമാണ്). ഖരനിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും.
ചെളിയിൽ അമിതമായ ഉപയോഗശൂന്യമായ സോളിഡ് അസ്തിത്വം ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തകരാറിലാക്കുകയും, നുഴഞ്ഞുകയറുന്നതിൻ്റെ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും, വിവിധ ഡൗൺഹോൾ സങ്കീർണതകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും വലിയ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടമാണ്. ദീർഘകാല പരിശീലനത്തിലും തുടർച്ചയായ ഗവേഷണത്തിലും, ചെളിയിലെ അമിതമായ ഉപയോഗശൂന്യമായ സോളിഡ് ഫേസ് ഡ്രെയിലിംഗ് ജോലിയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുമെന്ന് ആളുകൾ നിഗമനം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ചെളിയുടെ ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം, വലിയ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം, താഴെയുള്ള ദ്വാര സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവ് എന്നിവ പാറയിലെ ദ്രാവക നിരയുടെ മർദ്ദം ഹോൾഡിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിയിൽ പാറ വിഘടനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. ചെളിയുടെ ദൃഢമായ അംശം കൂടുതലാണ്, ഡ്രില്ലിംഗ് കട്ടിംഗുകൾ വഹിക്കാനുള്ള കഴിവ് ദുർബലമാകുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രില്ലിംഗ് കട്ടിംഗുകളുടെ വലിയ കണങ്ങൾ യഥാസമയം ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയില്ല, തൽഫലമായി, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് റോക്ക് കട്ടിംഗുകൾ ആവർത്തിച്ച് പൊട്ടുന്നു, കൂടാതെ അങ്ങനെ ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂളുകളുടെ തേയ്മാനം വർദ്ധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഡ്രെയിലിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത്, ജലനഷ്ടവും ചെളിയിലെ ഖരകണങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കവും ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന മഡ് കേക്കിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ജലനഷ്ടം ചെറുതാണ്, മഡ് കേക്ക് നേർത്തതും കടുപ്പമുള്ളതുമാണ്, മതിൽ സംരക്ഷണം നല്ലതാണ്, ഇതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം. ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കം ചെളിയിലെ ജലനഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും ജലാംശം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ഷെയ്ൽ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ മതിൽ അസ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകും, ഇത് മോശം ലിഫ്റ്റിംഗും ട്രിപ്പിംഗും ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ദ്വാരത്തിലെ അപകടങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മഡ് കേക്ക് വളരെ കട്ടിയുള്ളതും അയഞ്ഞതുമാണെങ്കിൽ, അത് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിനും കിണർ മതിലിനുമിടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അപകടങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും.
വലിയ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം, രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ കൂടുതലാണ്. വളരെയധികം ചെളി മഡ് പമ്പിൻ്റെ സിലിണ്ടർ ലൈനറിൻ്റെയും പിസ്റ്റണിൻ്റെയും തേയ്മാനത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അങ്ങനെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കട്ടിയുള്ള ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ഡ്രിൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ സ്കെയിലിംഗിന് കാരണമാകുകയും ആന്തരിക പൈപ്പിൻ്റെ മത്സ്യബന്ധനത്തെ ബാധിക്കുകയും സ്കെയിലിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഡ്രിൽ പൈപ്പ് ഉയർത്താൻ നിർബന്ധിതരാക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. ഓക്സിലറി പ്രവർത്തന സമയത്തിൻ്റെ വലിയ വർദ്ധനവ് കാരണം ഡ്രെയിലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഗണ്യമായി കുറയും.
ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് കട്ടിംഗുകൾ യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അവ നിരന്തരം ചെളിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനാൽ ചെളിയുടെ പ്രകടനം മാറും. ചെളിയിലെ മണലിൻ്റെ അംശം 4 ശതമാനത്തിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ അത് മാലിന്യ സ്ലറിയായി കണക്കാക്കുന്നു. ഇത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും പുതിയ സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. ചെളിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ആൽക്കലൈൻ ലായനിയാണ്, ക്രമരഹിതമായ ഡിസ്ചാർജ് സസ്യങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മണ്ണിൻ്റെ ക്ഷാരവൽക്കരണത്തിന് കാരണമാവുകയും സസ്യങ്ങളുടെ പുനരുജ്ജീവനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ചെളിയിൽ ചില അഡിറ്റീവുകൾ ഉണ്ട്, അത് ചെളിയെ കറുത്തതാക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ അളവിലുള്ള ഡിസ്ചാർജ് പരിസ്ഥിതിക്ക് കാഴ്ച മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും.